簡(jiǎn)要描述：工業(yè)用高溫烘干箱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
溫控器分指針式、微電腦智能PID數(shù)字顯示兩種；
外殼采用金屬漆噴制，整體設(shè)計(jì)美觀大方；
熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由低噪聲風(fēng)機(jī)和風(fēng)道組成；
內(nèi)膽分鏡面不銹鋼、*不生銹鍍鋅板兩種材料制作；
工作室內(nèi)擱板高度、擱板數(shù)量均可調(diào)節(jié)，方便存取不同規(guī)格樣品；
箱門(mén)安裝有雙層鋼化玻璃觀察窗，能清晰地觀察到箱內(nèi)物品。

產(chǎn)品介紹

工業(yè)用高溫烘干箱

當(dāng)烘箱溫度高于300攝氏度之后，其對(duì)烘箱本身的材質(zhì)有很大要求，同時(shí)由于高溫下氣體的運(yùn)動(dòng)變得難以控制，因此高溫烘箱對(duì)溫度的均勻性控制提出了更高的要求，這比低溫烘箱的要求高得多。

1、訂做

選購(gòu)'標(biāo)王工業(yè)設(shè)備“高溫烤箱產(chǎn)能確定尺寸規(guī)格，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，產(chǎn)能高，可以選擇履帶式工業(yè)烤箱。就是我們說(shuō)烘干生產(chǎn)線，隧道爐，烘道。產(chǎn)能低的或者實(shí)驗(yàn)用的小型烤箱都可以選擇加工定做。

2、溫度

選擇比實(shí)際使用溫度高10度即可。根據(jù)工藝要求，計(jì)算好實(shí)際要求的溫差，以保證烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按最高設(shè)計(jì)溫度500度做。4個(gè)溫度，如果是同一種產(chǎn)品。控制上最好選用可控硅。不同的產(chǎn)品，使用時(shí)低溫狀態(tài)下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實(shí)際使用效果，沒(méi)有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。還得看廠家的設(shè)備質(zhì)量好壞。烤箱分為低溫（0-250度)、中溫250-600度)、高溫(600-1500度）超過(guò)1200度公司建議采用碳硅棒加熱，可以根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求選擇。

3、放料

怎么把產(chǎn)品放進(jìn)去。可以給烤箱分層。配置托盤(pán)，有網(wǎng)盤(pán)，實(shí)體盤(pán)，沖孔盤(pán)。多的話可以用料架，車(chē)架。但注意一個(gè)問(wèn)題。操作人員是否方便操作。舉例說(shuō)：高1500寬1500深度850mm的烤箱。如果做烤盤(pán)放物品。就要考慮操作人員能不能拿得動(dòng)的問(wèn)題。很多工廠里操作人員都是女孩子。身高也1500mm多。如果要她舉起那個(gè)1500*850規(guī)格的烤盤(pán)。有點(diǎn)難度哦。還不說(shuō)要烘烤的產(chǎn)品多重。

4、擺放場(chǎng)地

如果烤箱是放置在樓層上。要考慮能不能進(jìn)門(mén)，進(jìn)電梯。

其實(shí)，都是一些技術(shù)上要滿(mǎn)足的問(wèn)題。烤箱沒(méi)有多大的技術(shù)難度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。很容易被仿造。建議簽署技術(shù)協(xié)議進(jìn)行性能驗(yàn)收比較好。

產(chǎn)品用途:

高溫烘箱供工礦企業(yè)、化驗(yàn)室外、科研單位等作干燥、烘焙、熔臘、滅菌之用。

工業(yè)用高溫烘干箱技術(shù)參數(shù):

1、工作室材質(zhì)：鏡面不銹鋼板；

2、網(wǎng)板：2層不銹鋼網(wǎng)板

3、定時(shí)范圍：1-9999min

4、溫度范圍：RT+20~500℃

5、溫度分辨率：0.1℃

6、溫度波動(dòng)度：≤±1℃；

維修保養(yǎng)：

1． 打掃表面及內(nèi)腔灰塵，保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生。

2． 檢查電流表電流跟正常時(shí)是否一樣，如有異樣，通知維修工檢修。

3． 突然停電，要把加熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉，防止來(lái)電時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。

4． 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音，如有立即關(guān)閉機(jī)器并通知維修工檢修。

6． 檢查通風(fēng)口是否堵塞，并清理積塵。

7． 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

8． 維修工檢查電流是否正常。

9． 檢查溫控器是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，請(qǐng)調(diào)整溫控器的靜態(tài)補(bǔ)償或傳感器修正值。

10． 檢查發(fā)熱管有無(wú)損壞，線路是否老化。

11． 檢查延時(shí)器是否準(zhǔn)確，誤差是否允許。